Falhas comuns e métodos de solução de problemas para escavadeiras usadas
Hora de lançamento: 2025-01-04
À medida que o mercado de escavadeiras de segunda mão continua a crescer, mais e mais empresas de engenharia e operadores individuais optam por comprar escavadeiras usadas para economizar custos. No entanto, devido ao histórico de uso e às condições de manutenção variáveis, os equipamentos usados frequentemente encontram falhas comuns durante a operação. Entender esses tipos de falhas e seus métodos de solução de problemas pode ajudar os usuários a melhorar a eficiência do equipamento e estender sua vida útil. Este artigo discute as falhas comuns de escavadeiras usadas e seus métodos de solução de problemas.
Falhas no sistema de energia estão entre os problemas mais comuns. Em casos de dificuldades no motor, como problemas na partida, parada ou falta de potência, o primeiro passo é verificar o sistema de combustível. Isso envolve garantir que haja combustível suficiente no tanque, que o filtro de combustível não esteja entupido e que não haja vazamentos ou bloqueios nas linhas de combustível. Um filtro de ar entupido também pode causar problemas no motor, portanto, ele deve ser verificado e substituído conforme necessário. Além disso, inspecionar o sistema de ignição para velas de ignição gastas ou sujas pode ajudar a resolver problemas de partida. Se a compressão do motor for insuficiente, reparos mais sérios, como a substituição de pistões ou camisas de cilindro, podem ser necessários. Problemas no sistema hidráulico geralmente se manifestam em ruídos altos da bomba hidráulica, movimentos lentos ou fracos ou vazamento de óleo. Nesses casos, o nível e a qualidade do óleo hidráulico devem ser verificados, pois níveis baixos ou óleo de baixa qualidade podem afetar significativamente o desempenho. A bomba hidráulica e o motor também devem ser inspecionados quanto a desgaste ou vedação ruim, o que pode exigir substituição. Quaisquer mangueiras danificadas ou conexões soltas no sistema hidráulico devem ser apertadas ou substituídas para interromper vazamentos de óleo e restaurar a função adequada. Problemas de transmissão, como dificuldade para trocar de marcha, troca brusca ou deslizamento de marchas, geralmente estão relacionados a óleo de transmissão baixo ou degradado. Verificar e substituir o óleo de transmissão geralmente pode resolver o problema. Problemas de embreagem, como desgaste ou ajuste inadequado, também devem ser examinados e resolvidos, pois podem afetar a troca de marchas. Se componentes internos da transmissão, como engrenagens ou sincronizadores, estiverem danificados, a transmissão pode precisar ser desmontada para reparos.
Falhas no sistema mecânico, incluindo problemas com os movimentos da caçamba ou do braço, podem ser causadas por mangueiras hidráulicas danificadas ou bloqueadas, o que impactará a pressão hidráulica e reduzirá a eficiência. Da mesma forma, vedações defeituosas do cilindro hidráulico podem levar a vazamento de óleo e afetar o movimento. As válvulas de controle também devem ser verificadas quanto a danos ou aderência, e quaisquer componentes defeituosos devem ser substituídos. O sistema de esteiras é outra área comum para falha mecânica. Esteiras soltas, quebradas ou desgastadas podem afetar a estabilidade e o desempenho da máquina. A tensão das esteiras deve ser verificada e ajustada regularmente conforme necessário, e as pastilhas e correntes desgastadas ou danificadas devem ser substituídas. Também é importante inspecionar as rodas intermediárias e motrizes quanto a desgaste ou danos, pois isso pode levar a esteiras com mau funcionamento.
Falhas no sistema elétrico são comuns em escavadeiras usadas. Problemas de bateria, como carga insuficiente ou dificuldade para dar partida no motor, podem ser resolvidos verificando a voltagem e as conexões da bateria. Se a bateria não estiver segurando a carga, o sistema de carga, incluindo o alternador e o regulador de voltagem, deve ser inspecionado. Em casos onde há problemas com o painel de controle ou leituras do sensor, a fiação solta ou corroída deve ser verificada, e quaisquer sensores defeituosos devem ser substituídos. Ferramentas de diagnóstico também podem ser usadas para limpar códigos de falha do painel de controle, permitindo que o sistema funcione corretamente novamente.
Falhas no sistema de freio, como desempenho de frenagem ruim ou falha completa do freio, geralmente podem ser rastreadas até níveis baixos de fluido de freio, pastilhas ou discos de freio desgastados ou vazamentos nas linhas de freio. O fluido de freio deve ser completado se necessário, e componentes desgastados devem ser substituídos para restaurar a potência de frenagem. As linhas de freio devem ser cuidadosamente inspecionadas quanto a vazamentos e bloqueios.
Outras falhas comuns podem incluir ruído excessivo ou superaquecimento. Ruído excessivo pode ser causado por peças soltas ou desgaste no motor ou sistema hidráulico, então estes devem ser inspecionados, apertados e lubrificados conforme necessário. Problemas de superaquecimento podem ser resolvidos verificando o sistema de arrefecimento para bloqueios ou danos à bomba de água ou ao radiador. Garantir que o líquido de arrefecimento circule corretamente pode ajudar a evitar o superaquecimento do motor.
Resolução de problemas de falhas em escavadeiras usadas requer um bom entendimento de reparos mecânicos e experiência. Ao enfrentar problemas, os operadores devem se concentrar em áreas-chave, como o sistema hidráulico, motor, sistema elétrico e transmissão, e diagnosticar cuidadosamente a origem do problema. A manutenção e as inspeções regulares podem evitar muitas falhas comuns, garantindo que a escavadeira opere com eficiência e dure mais. Para problemas mais complexos que não podem ser resolvidos de forma independente, é recomendável procurar assistência técnica profissional para evitar mais danos.